modeli | M2600 | Yerden yükseklik | 130mm | ||
Oran Gücü | 84KW | zemin basıncı | 0,46Kg/cm2 | ||
Oran hızı | 2200 dev/dak | çalışma genişliği | 2600mm | Maks. | |
Yakıt tüketimi | <235g/KW-saat | Çalışma yüksekliği | 1200mm | Maks. | |
Pil | 24V | 2x12V | kazık şekli | Üçgen | 45° |
yakıt Kapasitesi | 40 litre | ileri hız | L: 0-8m/dak Y: 0-24m/dak | ||
Sırt izi | 2830mm | W2 | arka hız | L: 0-8m/dk Y:0-24m/dk | |
Besleme ağzı genişliği | 2600mm | W3 | Dönüş yarıçapı | 1875mm | dakika |
büyük boy | 3400x2330x2850mm | GlxLlxHl | Sürüş modu | Hidrolik | |
Ağırlık | 2600kg | yakıtsız | Çalışma kapasitesi | 720m3/h | Maks. |
silindir çapı | 497 mm | bıçaklı |
ÇALIŞMA ŞARTI:
1. Çalışma yeri düzgün, sağlam olmalı ve 50 mm'den fazla dışbükey-içbükey yüzey yasaktır.
2. Şerit malzemesinin genişliği 2600 mm'den büyük olmamalıdır;yükseklik maksimum 1200 mm'ye ulaşabilir.
3. Malzemenin önü ve sonu dönüş için 15 m'lik bir yere ihtiyaç duyar, şerit malzeme kompost tepesinin sıra aralığı en az 1 metre olmalıdır.
Önerilen maksimum kompost yığını boyutu (kesit):
kaldırılabilir silindir:
M2600, kullanıcının tamburun çalışma yüksekliğini malzemenin durumuna göre ayarlayabilmesi için kaldırılabilir bir silindirle donatılmıştır.
Kompostun işlevidönüşr:
1. Hammadde koşullandırmada karıştırma işlevi.
Kompost üretiminde,karbon-azot oranı, pH, su içeriği vb. hammaddelere, bazı yardımcı maddeler ilave edilmelidir.Kabaca orantısal olarak istiflenen ana hammaddeler ve çeşitli yardımcı malzemeler, şartlandırma amacına ulaşmak için tornalama ve cilalama makinesi tarafından eşit şekilde karıştırılabilir.
2. Hammadde yığınının sıcaklığını ayarlayın.
operasyonu sırasındakompost çevirme makinesi, hammadde peletleri hava ile tamamen temas eder ve karıştırılır ve malzeme yığınında büyük miktarda taze hava bulunabilir, bu da aerobik mikroorganizmaların aktif olarak fermantasyon ısısı üretmesine yardımcı olur ve yığının sıcaklığı yükselir;sıcaklık yüksek olduğunda, taze hava takviyesi kullanılabilir.Yığın sıcaklığını soğutun.Değişken orta sıcaklık - yüksek sıcaklık - orta sıcaklık - yüksek sıcaklık durumu oluşur ve çeşitli faydalı mikroorganizmalar, adapte oldukları sıcaklık aralığında hızla büyür ve çoğalır.
3. Hammadde yığını yığınının geçirgenliğini iyileştirin.
Tornalama sistemi, malzemeyi küçük kümeler halinde işleyebilir, böylece viskoz ve yoğun malzeme yığını kabarık ve elastik hale gelir ve uygun bir gözeneklilik oluşturur.
4. Hammadde yığın yığınının nemini ayarlayın.
Hammadde fermantasyonunun uygun su içeriği %55 civarındadır ve bitmiş organik gübrenin nem standardı %20'nin altındadır.Fermentasyon sırasında biyokimyasal reaksiyonlar yeni su üreteceği gibi, mikroorganizmalar tarafından ham maddelerin tüketilmesi de suyun taşıyıcısını kaybederek serbest hale gelmesine neden olacaktır.Bu nedenle gübre yapım sürecinde suyun zamanında azaltılması ile ısı iletimi ile oluşan buharlaşmaya ek olarak ham maddenin torna makinesi tarafından döndürülmesi zorunlu su buharı emisyonu oluşturacaktır.
5. Kompostlaştırma işleminin özel gereksinimlerini gerçekleştirmek.
Örneğin, hammaddelerin ezilmesi, hammadde yığınına belirli bir şekil verilmesi veya hammaddelerin kantitatif yer değiştirmesinin gerçekleştirilmesi vb.
Kompost yapma süreci:
1. Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresive diğer malzemeler, organik evsel atıklar, çamur vb. gübre taban malzemeleri olarak kullanılır, karbon-azot oranına (C/N) dikkat edin: Kompostlama malzemeleri farklı C/N oranlarına sahip olduğundan, C/N kullanmamız gerekir. N oranı mikroorganizmanın sevdiği 25~35'te kontrol edilir ve fermantasyon sorunsuz ilerleyebilir.Bitmiş kompostun C/N oranı genellikle 15~25'tir.
2. C/N oranı ayarlandıktan sonra karıştırılıp istiflenebilir.Bu noktada püf nokta, başlamadan önce kompostun genel nem içeriğini %50-60'a ayarlamaktır.Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ve diğer malzemelerin, evsel çöpün, çamurun vb. su içeriği çok yüksekse, organik madde, suyu emebilen nispeten kuru yardımcı maddeler ekleyebilir veya kuru gübre koymak için geri akış yöntemini kullanabilirsiniz. altına şeritler oluşturacak şekilde yerleştirin ve içinde büyük miktarda su bulunan Hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve diğer malzemeleri, evsel çöp, çamur vb. Ortaya koyun, böylece yukarıdaki su dibe sızabilir ve sonra ters çevrilebilir. .
3. Taban malzemesini düz bir yüzey üzerinde şeritler halinde istifleyin.İstif genişliği ve yüksekliği mümkün olduğunca ekipmanın çalışma genişliği ve yüksekliğine eşit olmalı ve spesifik uzunluk hesaplanmalıdır.TAGRM'nin döndürücüleri, kendilerini maksimum istif boyutuna göre ayarlayabilen entegre hidrolik kaldırma ve tamburlu hidrolik kaldırma teknolojisi ile donatılmıştır.
4. Yığılmış hayvan ve kümes hayvanı gübresi gibi gübre temel malzemeleri ve diğer malzemeler, evsel çöp, çamur vb. biyolojik fermantasyon aşılayıcıları serpin.
5. Saman, çiftlik hayvanı ve kümes hayvanı gübresi ve diğer organik malzemeleri, evsel çöpü, çamuru (su içeriği %50-60 olmalıdır), fermantasyon bakteri maddesini vb. eşit şekilde karıştırmak için bir kompost çevirme makinesi kullanın. 3-5 saatte kokusu giderilir., 50 dereceye (yaklaşık 122 Fahrenhayt derece) kadar ısıtmak için 16 saat, sıcaklık 55 dereceye (yaklaşık 131 Fahrenhayt derece) ulaştığında, oksijen eklemek için yığını tekrar çevirin ve ardından malzemenin sıcaklığı 55 dereceye ulaştığında karıştırmaya başlayın Tek tip fermantasyon elde etmek için, artan oksijen ve soğutma etkisi ve ardından tamamen ayrışana kadar bu işlemi tekrarlayın.
7. Genel döllenme süreci 7-10 gün sürer.Farklı yerlerdeki farklı iklimler nedeniyle malzemenin tamamen ayrışması 10-15 gün sürebilir.yüksek, potasyum içeriği arttı.Toz organik gübre yapılır.
kompost tornalamaoperasyon:
1. Hem sıcaklık hem de koku ile kontrol edilebilir.Sıcaklık 70°C'den (yaklaşık 158 Fahrenheit derece) yüksekse ters çevrilmeli ve anaerobik amonyak kokusu geliyorsa ters çevrilmelidir.
2. Yığın döndürülürken iç malzeme dışa, dış malzeme içe, üst malzeme aşağı, alt malzeme yukarı döndürülmelidir.Bu, malzemenin tamamen ve eşit şekilde fermente edilmesini sağlar.