modeli | M3000 | Yerden yükseklik | 130mm | H2 | |
Oran Gücü | 95/110KW | KAYNAKLAMA | zemin basıncı | 0,36Kg/cm² | |
Oran hızı | 2200 dev/dak | çalışma genişliği | 3000mm | Maks. | |
Yakıt tüketimi | ≤224g/KW·sa | Çalışma yüksekliği | 1430mm | Maks. | |
Pil | 24V | 2×12V | kazık şekli | Üçgen | 42° |
yakıt Kapasitesi | 120 litre | ileri hız | L: 0-8m/dak Y: 0-24m/dak | ||
paletli sırt | 3570mm | W2 | arka hız | L: 0-8m/dk Y:0-24m/dk | |
palet genişliği | 300mm | Çelik | Besleme ağzı genişliği | 3000mm | |
büyük boy | 3690×2555×3150mm | G3×B2×Y1 | Dönüş yarıçapı | 2100mm | dakika |
Ağırlık | 4000kg | yakıtsız | Sürüş modu | Hidrolik | |
silindir çapı | 827mm | bıçaklı | Çalışma kapasitesi | 1000m³/saat | Maks. |
ÇALIŞMA ŞARTI:
1. Kompost tesisi çalışma alanı düz, sağlam olmalı ve 50 mm'den fazla dışbükey-içbükey yüzey yasaktır.
2. Şerit malzemesinin genişliği 3000 mm'den büyük olmamalıdır;yükseklik maksimum 1430 mm'ye ulaşabilir.
3. Malzemenin önü ve sonu dönüş için 15 m'lik bir yere ihtiyaç duyar, şerit malzeme kompost tepesinin sıra aralığı en az 1 metre olmalıdır.
Önerilen maksimum kompost yığını boyutu (kesit):
Profesyonelce ayarlanmış, özel olarak özel, yüksek kaliteli marka turboşarjlı motor.Güçlü güce, düşük yakıt tüketimine ve yüksek güvenilirliğe sahiptir.
(Cummins motoruyla donatılmış M2600 ve üzeri modeller)
Hidrolik Kontrol Vanası
Yüksek teknoloji içerikli kontrol valfi, yükseltilmiş ve optimize edilmiş hidrolik sistem.Yüksek kaliteye, mükemmel performansa, uzun hizmet ömrüne ve düşük arıza oranına sahiptir.
Tek kolla entegre çalışma.
Büyük kompost döndürücünün silindiri, mekanik şanzıman ve hidrolik debriyaj güç değiştirme modunu benimser ve motor gücünü transfer kutusu + şanzıman dişli kutusu aracılığıyla çalışma tamburuna iletir.Avantajları: 1. Dişli çiftinin iletim verimliliği yüksektir, bu da %93'ün üzerine çıkabilir ve verim zamanla azalmaz;2. Basit bakım ve düşük bakım maliyeti;3. Elektro-hidrolik debriyaj kontrol silindiri darbeye dayanıklıdır ve acil durum çalışması için kullanılabilen bir manuel kontrol moduna sahiptir;Entegre kaldırma yöntemi, silindirin asenkron kaldırılmasından kaynaklanan ulusal cıvataların gevşemesini ve düşmesini önler.
Silindir üzerindeki manganlı çelik kesiciler güçlü ve korozyona dayanıklıdır.Bilimsel spiral tasarımla, makine hammaddeleri ezerken, hammaddeleri binde bir dispersiyonla homojen bir şekilde karıştırıp döndürürken ve aynı zamanda kompostu oksijen ve soğutma ile doldururken, yığındaki organik materyali daha derinlemesine işlemek için , silindir ayrıca bir kaldırma işlevine sahiptir.
Lütfen hammaddelerin farklı özelliklerine göre özel silindirler ve bıçaklar seçin.
Başarılı vaka:
Ekvador'da hammaddeler hayvan gübresi, organik ev atıkları, tarımsal organik atıklar vb.'dir. Yıllık üretim yaklaşık 20.000 tondur.Müşteri, maliyetten tasarruf etmek için M3000'in yalnızca temel çalıştırma işlevlerini sürdürmesini ister.Dikkatli araştırma ve iletişimin ardından teknisyenlerimiz nihayet müşterinin ihtiyaçlarını karşılar, elbette bu önerilen bir uygulama değildir.
işlevikompost dönüşür:
1. Hammadde koşullandırmada karıştırma işlevi.
Kompost üretiminde hammaddelerin karbon-azot oranını, pH'ını, su içeriğini vb. Ayarlamak için bazı yardımcı maddelerin eklenmesi gerekir.Kabaca orantısal olarak istiflenen ana hammaddeler ve çeşitli yardımcı malzemeler, şartlandırma amacına ulaşmak için tornalama ve cilalama makinesi tarafından eşit şekilde karıştırılabilir.
2. Hammadde yığınının sıcaklığını ayarlayın.
Kompost çevirme makinesinin çalışması sırasında, hammadde peletleri hava ile tamamen temas eder ve karıştırılır ve aerobik mikroorganizmaların aktif olarak fermantasyon ısısı üretmesine yardımcı olan malzeme yığınında büyük miktarda taze hava bulunabilir ve yığının sıcaklığı yükselir;sıcaklık yüksek olduğunda, taze hava takviyesi kullanılabilir.Yığın sıcaklığını soğutun.Değişken orta sıcaklık - yüksek sıcaklık - orta sıcaklık - yüksek sıcaklık durumu oluşur ve çeşitli faydalı mikroorganizmalar, adapte oldukları sıcaklık aralığında hızla büyür ve çoğalır.
3. Hammadde yığını yığınının geçirgenliğini iyileştirin.
Tornalama sistemi, malzemeyi küçük kümeler halinde işleyebilir, böylece viskoz ve yoğun malzeme yığını kabarık ve elastik hale gelir ve uygun bir gözeneklilik oluşturur.
4. Hammadde yığın yığınının nemini ayarlayın.
Hammadde fermantasyonunun uygun su içeriği %55 civarındadır ve bitmiş organik gübrenin nem standardı %20'nin altındadır.Fermentasyon sırasında biyokimyasal reaksiyonlar yeni su üreteceği gibi, mikroorganizmalar tarafından ham maddelerin tüketilmesi de suyun taşıyıcısını kaybederek serbest hale gelmesine neden olacaktır.Bu nedenle gübre yapım sürecinde suyun zamanında azaltılması ile ısı iletimi ile oluşan buharlaşmaya ek olarak ham maddenin torna makinesi tarafından döndürülmesi zorunlu su buharı emisyonu oluşturacaktır.
5. Kompostlaştırma işleminin özel gereksinimlerini gerçekleştirmek.
Örneğin, hammaddelerin ezilmesi, hammadde yığınına belirli bir şekil verilmesi veya hammaddelerin kantitatif yer değiştirmesinin gerçekleştirilmesi vb.
Kompost yapma süreci:
1. Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresive diğer malzemeler, organik evsel atık, çamur vb.karbon-azot oranı (C/N): Kompostlama malzemeleri farklı C/N oranlarına sahip olduğundan, C/N oranı mikroorganizmanın sevdiği 25~35'te kontrol edilir ve fermantasyon sorunsuz ilerleyebilir.Bitmiş kompostun C/N oranı genellikle 15~25'tir.
2. C/N oranı ayarlandıktan sonra karıştırılıp istiflenebilir.Bu noktada püf nokta, başlamadan önce kompostun genel nem içeriğini %50-60'a ayarlamaktır.Hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ve diğer malzemelerin, evsel çöpün, çamurun vb. su içeriği çok yüksekse, organik madde, suyu emebilen nispeten kuru yardımcı maddeler ekleyebilir veya kuru gübre koymak için geri akış yöntemini kullanabilirsiniz. altına şeritler oluşturacak şekilde yerleştirin ve içinde büyük miktarda su bulunan Hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve diğer malzemeleri, evsel çöp, çamur vb. Ortaya koyun, böylece yukarıdaki su dibe sızabilir ve sonra ters çevrilebilir. .
3. Taban malzemesini düz bir yüzey üzerinde şeritler halinde istifleyin.İstif genişliği ve yüksekliği mümkün olduğunca ekipmanın çalışma genişliği ve yüksekliğine eşit olmalı ve spesifik uzunluk hesaplanmalıdır.TAGRM'nin döndürücüleri, kendilerini maksimum istif boyutuna göre ayarlayabilen entegre hidrolik kaldırma ve tamburlu hidrolik kaldırma teknolojisi ile donatılmıştır.
4. Yığılmış hayvan ve kümes hayvanı gübresi gibi gübre temel malzemeleri ve diğer malzemeler, evsel çöp, çamur vb. biyolojik fermantasyon aşılayıcıları serpin.
5. Saman, çiftlik hayvanı ve kümes hayvanı gübresi ve diğer organik malzemeleri, evsel çöpü, çamuru (su içeriği %50-60 olmalıdır), fermantasyon bakteri maddesini vb. eşit şekilde karıştırmak için bir döndürme makinesi kullanın ve koku giderilebilir 3-5 saat içinde., 50 dereceye (yaklaşık 122 Fahrenheit derece) kadar ısıtmak için 16 saat, sıcaklık 55 dereceye (yaklaşık 131 Fahrenheit derece) ulaştığında, oksijen eklemek için yığını tekrar çevirin ve ardından malzemenin sıcaklığı 55 dereceye ulaştığında karıştırmaya başlayın Tek tip fermantasyon elde etmek için, artan oksijen ve soğutma etkisi ve ardından tamamen ayrışana kadar bu işlemi tekrarlayın.
6. Genel döllenme süreci 7-10 gün sürer.Farklı yerlerdeki farklı iklimler nedeniyle malzemenin tamamen ayrışması 10-15 gün sürebilir.yüksek, potasyum içeriği arttı.Toz organik gübre yapılır.
kompost tornalamaoperasyon:
1. Hem sıcaklık hem de koku ile kontrol edilebilir.Sıcaklık 70°C'den (yaklaşık 158 Fahrenheit derece) yüksekse ters çevrilmeli ve anaerobik amonyak kokusu geliyorsa ters çevrilmelidir.
2. Yığını çevirirken iç malzeme dışa, dış malzeme içe, üst malzeme aşağı, alt malzeme yukarı döndürülmelidir.Bu, malzemenin tamamen ve eşit şekilde fermente edilmesini sağlar.